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千級(jí)無(wú)塵車間如何才能達(dá)到節(jié)能效果

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千級(jí)無(wú)塵車間如何才能達(dá)到節(jié)能效果

發(fā)布日期:2017-07-07 00:00:00 作者: 點(diǎn)擊:0

  千級(jí)無(wú)塵車間如何才能達(dá)到節(jié)能效果

  根據(jù)各潔凈系統(tǒng)的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)可知,千級(jí)無(wú)塵車間的能耗遠(yuǎn)高于一般辦公樓的能源耗量,而且隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,新產(chǎn)品的研制及各種藥品對(duì)潔凈系統(tǒng)潔凈度的日益提高。空氣凈化技術(shù)面對(duì)這種挑戰(zhàn),如果不采取新的對(duì)策——革新設(shè)計(jì)方法、研制新式節(jié)能設(shè)備、提高運(yùn)行管理水平,則將無(wú)法滿足生產(chǎn)上的要求,或者在能源消耗上要付出更高的代價(jià)。所以各國(guó)對(duì)現(xiàn)代千級(jí)無(wú)塵車間的建筑,無(wú)不從設(shè)計(jì)、運(yùn)行管理、研究開發(fā)方面考慮各種手段、措施來(lái)減少能耗,而且凈化設(shè)備的制造廠商也千方百計(jì)的開拓新的設(shè)備,以滿足技術(shù)發(fā)展的需求。

  通過(guò)低斷面風(fēng)速設(shè)計(jì)的方法

  斷面風(fēng)速就是空氣處理部件中空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾器或者加熱/冷卻盤管的速度。

  大部分工程師根據(jù)“經(jīng)驗(yàn)”把空氣處理器設(shè)計(jì)成500英寸/分鐘。這樣的設(shè)計(jì)雖然節(jié)省時(shí)間,但是卻增加了運(yùn)作費(fèi)用。在低斷面風(fēng)速設(shè)計(jì)中,使用更大的空氣處理器和更小的風(fēng)機(jī),從而降低空氣的流速,降低能耗和設(shè)壽命成本。

千級(jí)無(wú)塵車間

  壓降決定了風(fēng)機(jī)的能量損耗。由“平方定則”可知壓降與速度下降的平方成正比。如果斷面風(fēng)速降低20%,那么壓降將下降36%;如果斷面風(fēng)速降低50%,壓降將下降四分之三。根據(jù)“立方定則”,風(fēng)機(jī)能耗的變化與流量變化的立方成正比。如果空氣流量降低50%,風(fēng)機(jī)能耗將下降88%。

  因此,較大尺寸的空氣處理器、較大的過(guò)濾器和盤管面積消耗較少的風(fēng)機(jī)能量,可以使用比較小的風(fēng)機(jī)和馬達(dá)。小風(fēng)機(jī)給空氣添加的熱量比較少,降低了冷卻的難度。厚度小的盤管更容易清洗、工作效率更高,所以冷凍水的溫度可以更高。過(guò)濾器在低斷面風(fēng)速情況下,工作效果更好、壽命更長(zhǎng)。

  設(shè)計(jì)減少了空氣和水的壓降,減小了冷卻盤管的帶水量。流線型設(shè)計(jì),幾乎沒(méi)有尖角,從而使壓降減少10%到15%。

  設(shè)計(jì)也可以把壓降降低四分之一。目標(biāo)是使能量損耗降低至少25%,減小變速風(fēng)機(jī)的大小。最優(yōu)的斷面風(fēng)速范圍是250-450英尺/分鐘,具體取決于使用情況和能量消耗。

  通過(guò)降低換氣次數(shù)的方法

  千級(jí)無(wú)塵車間維持一定的空氣流量來(lái)保持清潔度和顆粒數(shù)。流量根據(jù)每小時(shí)的換氣次數(shù)來(lái)確定,同時(shí)這也決定了風(fēng)機(jī)尺寸、建筑構(gòu)型和能量消耗。在保持潔凈度的前提條件下,空氣流速的降低可以降低建造及能耗成本。換氣次數(shù)降低20%就可以使風(fēng)機(jī)的尺寸降低50%??諝鉂崈舳缺裙?jié)約能耗更重要,但是最新的研究成果已經(jīng)有降低潔凈成本的記載了。

  關(guān)于最佳換氣次數(shù)還沒(méi)有達(dá)成共識(shí)。許多原則都已過(guò)時(shí),是建立在老觀念上,采用低效的空氣過(guò)濾器。調(diào)查顯示,ISO第5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的潔凈室推薦的換氣次數(shù)變化范圍是從250到700以上。

  美國(guó)的一所國(guó)家實(shí)驗(yàn)室正在確定ISO第5級(jí)千級(jí)無(wú)塵車間的標(biāo)準(zhǔn)。研究顯示,實(shí)際換氣次數(shù)范圍是90到250――比操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)低很多,而且不會(huì)影響生產(chǎn)和潔凈度。因此建議ISO第5級(jí)潔凈室的換氣次數(shù)大約是200,保守的上限是300。

  3

  選擇優(yōu)質(zhì)高效的馬達(dá)提高馬達(dá)效率

  馬達(dá)消耗了潔凈室的大部分電能。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的馬達(dá)每月消耗大量的電力。 適當(dāng)?shù)靥岣咝?、適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)尺寸,在翻新后,經(jīng)濟(jì)效果多半是不錯(cuò)的。效率增加幾個(gè)百分點(diǎn),利潤(rùn)就可增加。

  使用優(yōu)質(zhì)高效的馬達(dá),不一定會(huì)花費(fèi)太多。高效率意味著最小,在改變馬達(dá)的尺寸之前先盡量減小負(fù)荷。在輸出量變化時(shí),利用變速驅(qū)動(dòng)可以提高操作效率。


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